Изолон технические характеристики

Применение и технические характеристики изолона

Изолон считается практически универсальным материалом, используемым для тепло-, паро- и гидроизоляции. В процессе производства обязательно учитывается стандарт ISO. Готовая продукция применяется практически во всех промышленных отраслях, что возможно благодаря отменным эксплуатационным характеристикам.

Особенности и виды

Изолон является изоляционным материалом, созданным в соответствии со специальной технологией. Основным сырьем выступает вспененный полиэтилен, который при условии высокого давления получает улучшенные эксплуатационные свойства. Иногда изолон дополнительно покрывают слоем алюминиевой фольги. Данный материал отличается отменной эластичностью и теплоизоляционными свойствами, благодаря которым можно использовать продукцию в любых помещениях. Применение специальной технологии позволяет значительно продлить срок эксплуатации готового материала.

В продаже представлено 2 разновидности изолона.

  • ППЭ, то есть сшитый материал. Его структура напоминает полиэтилен, причем она не меняется при термической обработке. Изделие не представляет опасности для окружающей среды и человеческого здоровья. Легкий специфический запах выветривается буквально за 2–3 недели.
  • НПЭ или несшитый материал. Он отличается несвязанной молекулярной структурой. Соответственно, продукция получается более стойкой к агрессивным средам. В целом этот материал более долговечный. Также он не нуждается в особом уходе.

Технические характеристики и преимущества

При покупке такого изоляционного материала нужно помнить, что его свойства будут отличаться в зависимости от разновидности.

  • толщина от 1 до 50 мм;
  • звукопоглощение около 68%;
  • водопоглощение до 1%;
  • плотность 30–200 кг/м³;
  • уровень отражения 95–97%;
  • допустимая температура от -60˚С до+75˚С.

  • толщина от 1 до 16 мм;
  • звукопоглощение 3–13%;
  • водопоглощение около 0,2%;
  • плотность 19–35 кг/м³;
  • допустимая температура от -80˚С до +80˚С.

Срок эксплуатации обеих разновидностей составляет примерно 90 лет. При этом изолон хорошо переносит негативные внешние факторы, включая химические вещества и атмосферные осадки.

К основным преимуществам принято относить:

  • высокое качество;
  • экологичность;
  • неподверженность воздействию УФ-лучей;
  • минимальный вес, благодаря которому в процессе укладки стены и фундамент не пострадают от нагрузки.

Важно отметить теплоизоляционные свойства. Главная особенность – это низкий коэффициент теплопроводности. Все ячейки материала закрыты, а значит, поверхность будет защищена от пара и влаги. Хотя утеплитель получается довольно тонким, он обеспечивает отличную звуковую защиту.

Большинство изоляторов не используются в различных сферах из-за химической активности, чего нельзя сказать об изолоне. Он не вступает в реакцию с нефтью, маслами и различными химическими соединениями.

Единственным недостатком продукции считается дороговизна, а также необходимость аккуратной транспортировки и правильного хранения. Помимо этого, следует осторожно устанавливать изделие, чтобы не повредить его структуру.

Сферы использования

На современном рынке стройматериалов очень часто встречается изолон. Такая популярность объясняется его хорошими эксплуатационными свойствами, что оказывает влияние на сферы применения. Сегодня утеплитель широко используется в таких отраслях:

  • медицинская промышленность;
  • обустройство жилища и промышленных помещений, а именно утепление фундаментов, крыш, полов, производственных цехов, подсобок и складов;
  • ремонт и изготовление автотранспорта;
  • производство термоодеял и различных упаковок;
  • сборка холодильного оборудования, кондиционеров, отопительных систем;
  • сооружение магазинов, бань и торговых павильонов;
  • создание супинаторов, стелек и других вкладышей для обуви.

Укладка изолона

Как уже упоминалось ранее, изолон легок в монтаже. Соответственно, специальный инструмент не потребуется. Для выполнения работ достаточно подготовить клей. Также помогут понадобиться гвозди или строительный степлер. Во время работы необходимо герметизировать швы. Для этой цели применяется алюминиевый скотч. Он поможет создать действительно однородную отражающую поверхность. После окончания работ утеплитель окрашивают либо покрывают слоем полимерной пленки.

Важно помнить о вентиляции, в которой нуждаются стены. Если выполнить внутреннюю изоляцию, поверхность начнет разрушаться. Избежать этого можно, позаботившись о наличии вентиляционного зазора.

Изолон – это лучший выбор для изоляции различных сооружений. Такой материал стоит довольно дорого, однако он прослужит в течение 90 лет, защищая помещение от теплопотерь. При этом утеплитель не оказывает негативного воздействия на человеческое здоровье.

Применение утеплителя Изолон и его особенности

С каждым годом на рынке появляется масса новых материалов, способных обеспечить пользователю максимальные показатели в техническом и эксплуатационном плане. Изолон – это один из наиболее универсальных современных материалов, которые используются в качестве теплоизоляции балконов и других помещений. В статье мы более подробно расскажем, для чего нужен изолон, и каковы его технические характеристики.

Разновидности материала

По своей сути этот материал является пенополиэтиленом. В отличие от стандартных пенополиэтиленов, изолон является эластичным, а также он обладает ячеистой структурой.

Материал может иметь разные показатели плотности и толщины, что говорит об универсальности изолона.

Технология изготовления – очень сложна, поскольку включает в себя тщательную обработку изначального сырья.

В настоящий момент существуют разные виды изолона;

  • изолон ППЭ;
  • изолон НПЭ.

Первая разновидность представляет собой сшитый пенополиэтилен, обладающий поперечной структурой. А вот НПЭ – это экструдированный пенополиэтилен, чья структура не является сшитой. Оба вида различны между собой на молекулярном уровне, но и внешне они довольно похожи. Это две основных категории изолона, но существует еще несколько видов.

Вверху — структура несшитого пенополиэтилена, в низу – сшитого.

Характеристики

Основные технические характеристики каждого из вариантов мы решили представить в виде таблицы, чтобы наглядно продемонстрировать различия.

Показатель Изолон ППЭ Изолон НПЭ
Кажущаяся плотность 33 кг/м 3 24-45 кг/м 3
Температура использования -60 С до +75 С -80 С до +80 С
Теплопроводность 66 Вт/м*К 0,040 Вт/м*К
Водопоглощение 0.01 0.01
Паропроницаемость 0,001 мг/(м*ч*Па) 0,001 мг/(м*ч*Па)
Поглощение звука До 60% при 6000 Гц 3 – 13%

Если вас интересует, горит или нет этот материал, то желательно уточнить об этом у специалистов при покупке того или иного вида. Степень горения будет разной, например, для изоплена и теплоизолона. Это же касается и других типов материала.

Обе разновидности можно без проблем эксплуатировать в течение почти столетнего срока. Причина этого заключается в надежности материалов. Применение изолона характерно для очень многих сфер, поскольку он имеет массу преимуществ.

Видео о том, как производится этот утеплитель:

Недостатки материала

Сразу следует сказать, что недостатков у изолона очень мало. Поэтому с них и стоит начать, чтобы потом перейти к описанию многочисленных плюсов материала.

Так, к непосредственным минусам относятся:

  • довольно высокая цена материала;
  • необходимость соблюдения крайней осторожности при транспортировке;
  • соблюдение технологии при хранении;
  • сложность технологии тепловой изоляции.

Про последний пункт стоит сказать отдельно. Не всякий человек, даже обладающий навыками ремонта и отделки помещений, сможет самостоятельно установить теплоизоляцию с помощью изолона.

Технология требует тщательного следования правилам и методичности в действиях. Если правила нарушены, то разрушится структура изолона. Материал утратит свои свойства и станет бесполезным.

К тому же в процессе оборудования теплоизоляции в том или ином помещении, очень часто возникают различные вопросы, чем приклеить фольгированный изолон и ряд других.

Причина этого в том, что материал взаимодействует только со специальными клеящими составами. Если же обращаться за помощью к профессионалам, эти недостатки сводятся к нулю.

Преимущества

Что же касается преимуществ, то их действительно очень много. Значительно больше, чем недостатков.

Достоинства материала:

  • высокие характеристики тепловой изоляции;
  • высокие показатели гидроизоляции;
  • защита от влаги и пара;
  • высокий уровень ударно-звуковой защиты;
  • динамическая прочность;
  • химическая нейтральность;
  • безопасность с точки зрения экологии;
  • продолжительный эксплуатационный срок.

Высокие ударно-звуковые показатели обеспечиваются достаточно тонким слоем изолона типа НПЭ. А все типы изолона имеют незначительный вес, и они очень эластичны. Нейтральность к таким химическим веществам, как мазут, бензин и различные масла, позволяют использовать материал в самых разных промышленных сферах. К тому же, изолон никак не реагирует на контакт с легко воспламеняющимися веществами.

Кроме того, что изолон можно использовать около ста лет, его можно использовать повторно. Стоит также отметить полную безопасность с точки зрения экологии. Последний фактор дает возможность применять все разновидности материала, не опасаясь того, что они нанесут вред человеку или животному.

Ни один аналог изолона не имеет столь высоких характеристик экологической безопасности.

Подводя итоги, следует сказать, что этот материал является одним из самых совершенных материалов, которые применяются в бытовой, коммерческой и производственной сферах. Единственные недостатки материала – это относительно высокая стоимость, а также необходимость соблюдения технологии монтажа.

Видео

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изолон – технические характеристики и применение материала

Всем нам хорошо известно, что тепло покидает помещение тремя способами: путем конвекции в результате разницы температур, через стены и посредством теплового излучения. Как утверждают эксперты, на последний фактор приходится, в общей сложности, около 65 % от всех случаев. Поэтому каждый владелец недвижимости в первую очередь должен позаботиться о защите своего дома и других построек от излучения.

Защитить жилое или подсобное здание от теплового излучения можно несколькими способами. Главное при этом – создать эффективную преграду при помощи материала, который смог бы отражать воздействие лучей. В таких случаях необходима теплоизоляция отражающего типа, основным материалом для которой служит изолон фольгированный.

Изолон состоит из вспененного полиэтилена, покрытого слоем с отражающими свойствами

Этот материал представляет собой рулоны, листы или рукава, состоящие из вспененного полиэтилена, покрытого с одной или обеих сторон слоем с отражающими свойствами. Разные производители покрывают изолон разными по своей сути отражателями. Среди самых эффективных материалов для этого выделяется слой тонкой алюминиевой бумаги, металлизированный лавсан и металлизированная полиэтиленовая пленка.

Независимо от отражающего слоя, изолон всегда представляет собой единую конструкцию, так как вспененный полиэтилен и его покрытие соединены между собой посредством сварки. Такой принцип производства делает эксплуатацию материала практически неограниченным по времени.

Технические характеристики, которыми обладает изолон, соответствуют большинству теплоизоляторов. Вместе с тем, этот материал обладает и другими, присущими только ему, свойствами.

Производители материала изготавливают изолон двух типов: ППЭ и НПЭ. Первый тип представляет собой сшитый вручную из нескольких слоев изолон, а второй – материал, который под давлением наполняется углекислым газом. В результате этого в полимерах скапливается большое количество равномерно распределенных пузырей газа.

Помимо этого, материалы отличаются между собой по плотности и толщине. Именно эти два фактора и влияют на изменения технических характеристик материала. От них также напрямую зависит применение изделия в различных областях. Самыми значимыми техническими характеристиками материала эксперты считают:

  • теплопроводность. Материал типа ППЭ с плотностью 33 кг/м 3 обладает показателем в 0,031 Вт/м К. Изолону типа НПЭ свойственна теплопроводность 0,04 Вт/м К при плотности 26 кг/м 3 ;
  • низкий коэффициент влагопоглощения. При показателе в 1 % этот материал можно использовать с целью теплоизоляции помещений с высокой влажностью;
  • небольшая масса. При небольшом весе материал очень легко сгибается, и почти на 100 % восстанавливает свою былую форму. Даже при температуре -50 °C изолон не теряет своей эластичности и гибкости;
  • способность выдерживать температуры вплоть до +120 °С;
  • не поддается воздействию солнечного света. Срок службы составляет около 90 лет;
  • полностью экологически чистый материал, так как не выделяет вредных веществ даже под воздействием экстремально высоких и низких температур. В процессе горения распадается на углекислый газ и воду;
  • устойчив к воздействию химических компонентов;
  • способность поглощать звук составляет 4 % при громкости 125 Гц и 14 % при 400 Гц.

Изолон отлично отражает излучаемую энергию. Этот его показатель находится в пределах 98 %. Все эти характеристики делают применение материала незаменимым при теплоизоляции жилых, служебных и коммерческих зданий.

В основном, изолон массово используют в строительстве. В этой сфере его устанавливают практически повсеместно: от внутренних до наружных стен, при возведении крыш и обустройстве подвалов.

Чаще всего материал используют при строительстве и ремонте

Но помимо этой области материал часто покупается и для других целей. Теплоизолятор зачастую используется для изоляции различного оборудования. Он нашел свое применение при изолировании трубопроводов разного назначения.

Нередко изолон выполняет функцию утеплителя в холодильных камерах. При производстве автомобилей он играет роль кузовного утеплителя и часто используется при производстве вагонов для железных дорог. Изолон также эффективен при производстве термоодеял и различных типов упаковок.

Сегодня очень популярной стала укладка теплоизолятора толщиной 10 мм на пол. Она может выполняться в любом помещении и помогает избежать нежелательных тепловых потерь. Давайте рассмотрим алгоритм укладочных работ более подробно.

В первую очередь потребуется снять старое напольное покрытие. После этого уберите мусор и вынесите его на улицу. Далее внимательно ознакомьтесь с состоянием нижележащей конструкции. От вас потребуется полностью избавиться от поврежденной стяжки. Вместо нее залейте новую цементную смесь. Далее проверьте надежность стыков. Если на них образовались отверстия, то их потребуется задуть монтажной пеной.

В первую очередь следует демонтировать старое покрытие

Если вы собираетесь утеплять деревянный пол, то для этого изолятор марки ЛФ устанавливается поверх черновой конструкции на доски или фанеру. С этой целью поверх пола ставятся балки с дистанцией в 1 м. После этого пол обшивается досками, а поверх них укладывается изолон.

В конце останется зафиксировать материал скотчем. Этот алгоритм может отличаться в зависимости от выбранного вами материала для чернового пола и особенностей конструкции.

В любом случае перед укладкой изолона нужно выполнить гидроизоляцию пола. Для начала покройте основание грунтовкой. Как только она высохнет, уложите поверх нанесенного слоя полиэтиленовую пленку. При этом края пленки заводите на 10 см высоты стен и закрепите материал степлером. Куски пленки нужно укладывать с 10-сантиметровым нахлестом и фиксировать скотчем.

На следующем этапе работы нужно уложить первый слой теплоизоляции. Для этого изолон обрезается по размеру и укладывается поверх теплоизоляции. При этом между кусками материала не должно оставаться зазоров. На стыках куски материала склеивайте скотчем.

Если вы решили обойтись одним слоем теплоизоляции, то в дальнейшем поверх изолона нужно уложить еще один слой гидроизоляции и приступить к установке чистового пола.

Если пол должен обладать несколькими слоями теплоизоляции, то после первой укладки нужно установить лаги. Для этого ранее обработанный антисептической пропиткой брус нарезается на нужное для работы количество элементов и ставится над утеплителем. Лаги по краям устанавливайте около самих стен. При монтаже постоянно проверяйте ровность положения лагов уровнем. Устранив перепады, зафиксируйте элементы саморезами или дюбелями. Каждую лагу должно фиксировать не менее 4 одинаковых крепежей.

После этого в пространство между кусками брусьев укладывается утеплитель, а поверх него – изолон. При этом изолятор должен быть установлен фольгой вниз так, чтобы он полностью укрывал собой пространство между лагами. На этом этапе материал также укладывайте максимально плотно, без малейших зазоров. В конце работы поверх второго слоя изолятора останется уложить чистовой пол.

Что такое изолон: сферы применения

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

Возможное применение НПЭ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

  1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
  2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
  3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
  4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
  5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
  6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

  • Звукопоглощение материала приближается к 70%.
  • Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

Фольгированный изолон

  • Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
  • Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
  • Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
  • Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
  • Пожаробезопасность.
  • Долговечность до 80 лет.
  • Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
  • В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
  • Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
  • Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
  • Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
  • Отходы производства подлежат вторичному использованию.
  • Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
  • Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.
  • Список недостатков довольно скромный:

    • Относительно высокая стоимость.
    • Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
    • На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

    Особенности использования изолона

    Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

    Безопасность применения изолона

    Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

    Этапы производства изолона

    1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
    2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
    3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
    4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

    Читать еще:  Гипсокартон ГКЛ технические характеристики
    Ссылка на основную публикацию