Оборудование для изготовления окон ПВХ

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

• пила для разрезания профиля;
• пила для разрезания штапиков;
• станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
• станок, прорезающий дренажные отверстия;
• фрезерно-копировальный станок;
• сварочная аппаратура;
• торцефрезерный станок;
• станок, зачищающий поверхности;
• установка для остекления;
• станок для сгибания пластикового профиля;
• пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).

Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

• Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
• Обрабатывающий центр тип ASG RH.
• Ленточная пила для резки металла тип S-320.
• Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
• Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
• Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
• Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
• Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

• пила для разрезания профиля;
• пила для разрезания штапиков;
• станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
• станок, прорезающий дренажные отверстия;
• фрезерно-копировальный станок;
• сварочная аппаратура;
• торцефрезерный станок;
• станок, зачищающий поверхности;
• установка для остекления;
• станок для сгибания пластикового профиля;
• пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).

Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

• Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
• Обрабатывающий центр тип ASG RH.
• Ленточная пила для резки металла тип S-320.
• Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
• Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
• Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
• Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
• Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Станки для ПВХ окон

Обзор оборудования для производства пластиковых окон (окон из ПВХ профиля) ведущих мировых производителей, а также недорогих Российских аналогов. Мы предлагаем Вам расмотреть готовые производственные линии для изготовления оконных конструкций или скомплектовать оконное оборудование по Вашей задаче.

Цены на все станки для окон ПВХ можно посмотреть здесь: оконное оборудование.

Все станки и приспособления:

Линии станков для ПВХ окон

Здесь Вы найдете готовые производственные линии для изготовления пластиковых окон от 49000 руб. (дверей и перегородок, балконов и лоджий), которые отличаются своей мощностью по количеству изделий в рабочую смену: от 10-ти и до 100 ПВХ окон. Все комплекты условные, т.е. их всегда можно доукомплектовать или раскомплектовать любыми станками или приспособлениями по Вашему усмотрению.

Ознакомиться с ценами можно здесь: линии для окон из ПВХ.

Пилы для окон из ПВХ профиля

Оборудование для нарезки пвх профилей от 9000 руб., дистанционной рамки стеклопакетов, штапиков и армирующего профиля для пластиковых окон. Выбор отрезного станка рекомендуется делать исходя из планируемой производительности цеха. В разделе «Отрезные станки для ПВХ окон» представлены недорогие пилы, штапикорезы и резаки армировки.

Сварочные станки для пвх окон

В этом разделе рассмотрены сварочные станки для окон ПВХ от 19500 руб. Принцип работы заключается в расплавлении двух заготовок ПВХ профиля и последующее соединение их под давлением; различается по способу управления и контроля на: с ручным приводом, полуавтоматические сварочные станки (с ручным или пневматическим приводом) и автоматические сварочные станки.

Обработка торца импоста и створки

Здесь все фрезерные импостовые станки (а также для обработки сварочного шва створки) от 26500 руб. — предназначены для обработки торцов импоста под контур геометрии рамы. Данное оборудование различается по функциональным возможностям и принципу работы: с ручным и пневматическим приводом, а также автоматические станки. Помимо основного назначения (фрезерование торцов импоста), комбинированные станки могут обрабатывать еще и сварочный шев створки.

Углозачистное оборудование для ПВХ окон

Станки для обработки сварочных швов служат для зачистки шва, оставшегося после сварки ПВХ профилей (шов на плоскости профиля и на углах сварки). Здесь рассмотрены станки для зачистки сварочных швов, различающиеся по своему характеру работы и назначению.

Углозачистные инструменты и приспособления

Здесь представлен перечень ручных приспособлений и инструментов для зачистки сварочного шва по плоскости и на углах сварки (створка, рама).

Копировально-фрезерные станки и приспособления

Копировально-фрезерные станки используются для фрезерования и сверления отверстий при производстве окон, дверей, и других светопрозрачных конструкций из алюминиевых и пластиковых профилей. Принцип работы всех копировально-фрезерных станков — это копирование по заранее установленному шаблону необходимых отверстий и фрезерование этих отверстий непосредственно на профиле (из пвх или алюминия).

Фрезеровка водоотливных каналов

Станки фрезерные для дренажных каналов — служат для фрезерования водоотливных каналов в раме и створке. Существуют ручные приспособления для фрезерования водоотливных отверстий (с пневматическим и электрическим приводом), а также универсальные копировально-фрезерные станки, выполняющие и копировальные работы и фрезеровку дренажных каналов.

Рольганги, шуруповерты, столы и гильотины

Для полного оснащения цеха по производству пластиковых окон, помимо основных станков, необходимо оснащение цеха таким дополнительным оборудованием как: сборочные столы для пвх окон, стенды проверки качества окон а также измерительные рольганги и гильотины для рубки фурнитуры. Хорошим помощником в процессе армирования ПВХ профиля будет автоматический шуруповерт.

Оборудование для изготовления пластиковых окон: виды и цена

Окна ПВХ – востребованная продукция. Но и конкуренция в этой сфере высокая: ведущие мировые бренды вроде Rehau и KBE реализуют свой товар по вполне доступным для среднего класса ценам, а по качеству их продукция намного превосходит российские аналоги. Чтобы найти свою нишу на рынке, производителям необходимо поднять свой товар до уровня сильных конкурентов. А для этого нужно соответствующее оборудование для изготовления пластиковых окон.

Производственный процесс

1. «Тело» оконного профиля изготавливается из поливинилхлорида. В состав этого вещества входят каменная соль и природный газ. Из сырья изготавливаются гранулы, смешиваются с модификаторами, расплавляются. Расплав заливают в форму, остуживают, шлифуют. Так происходит изготовление ПВХ профиля.

2. Режут армирующий металлический профиль.

3. Нарезают заготовки ПВХ – для створок и рам под 45 градусов, для импостов и других дополнительных деталей – под 90.

4. Калибруют заготовки ПВХ и арматуры по длине.

5. Фрезеруют все необходимые пазы и отверстия: под фурнитуру, дренаж и т.д.

6. Помещают в раму импосты, фиксируют.

7. Сваривают заготовки.

8. Монтируют фурнитуру.

9. Производят остекление и отправляют на специальный стенд для проверки и контроля качества.

Комплект оборудования для производства окон

1. Станки для резки профиля (пилы). Различаются способом подачи пилящего диска: верхняя, лобовая, нижняя. От подачи и размера диска зависит глубина распила. Она важна для пиления крупных профильных систем или одновременной резки двух и больше профилей. Второе различие пил – количество головок. Если одна, мастер задает настройки вручную. Две головки предоставляют больше возможностей для автоматизации процесса.

2. Сварочное оборудование для окон. На нем происходит изготовление оконных рам. Сам процесс сварки включает в себя несколько этапов: разогрев свариваемых элементов, сжатие, остужение шва. Такие станки различаются количеством одновременно свариваемых углов (1-4). Нестандартные конструкции можно варить на станках с изменяемым углом.

3. Автоматические станки для зачистки. Их назначение – удаление наплава. В комплектацию этого оборудования входит также система автоматического запуска производственного цикла при установке заготовок. Автоматически подбирается фреза для нужного элемента (рамы, створки). При работе с одним и тем же профилем достаточно станка с двумя фрезами.

Поскольку один-единственный профиль используется редко, рекомендуется сразу покупать станок с четырьмя фрезами – его уже хватит на два профиля. Шесть фрез – на несколько видов. Лучший вариант – зачистной станок с ЧПУ, самый дорогой. Его возможности – обработка десятков различных профилей без дополнительной оснастки, зачистка криволинейных поверхностей, фрезерование пазов под уплотнитель и т.д.

4. Станок для фрезеровки импоста. Может быть с одной или с двумя фрезами, с ручной настройкой либо автоматический.

5. Станок для резки штапиков. Оснащаются съемным измерительным устройством, которое позволяет резать штапики по реальным размерам, а не по заданным. К моменту сборки оконного блока у конструкции, как правило, уже есть небольшие допустимые отклонения от проектных, и штапик подгоняют с учетом этих отклонений. Станки бывают обычные и с ЧПУ.

6. Станки для фрезеровки водослива. Различаются видом двигателя (простой, с частотным управлением), количеством возможных операций, числом фрез: две фрезы – станок может выполнить сливные отверстия с наружной стороны рамы, три – изнутри тоже. Последняя модель оптимальна для изготовления подставочных профилей.

7. Копировально-фрезерное оборудование для изготовления пластиковых окон – делает отверстия и пазы специального назначения (под замочную личинку и др.). Автоматическая модель может выполнять одновременно несколько операций: фрезеровать отверстия под замки и ручку, каналы для отвода воды.

8. Оборудование для тройного сверления отверстий под ручки. Предназначено для изготовления глубоких отверстий в профиле, проходящих через армирующий металлический каркас. Оснащается мощным двигателем и редуктором, меняющим путем вращения сверла разного диаметра.

9. Компрессоры. Бывают поршневые и винтовые. Предпочтительнее первые: они лучше работают в повторно-кратковременном режиме, хорошо адаптируются к смене температур, долговечны, недороги, ремонтопригодны. Компрессор выбирают с учетом суммарного рабочего давления на производственной линии, с запасом примерно на четверть.

10. Стенд для остекления. Это специально укомплектованный монтажный стол, на котором происходит изготовление оконного блока, устанавливают фурнитуру и дополнительные приспособления.

11. Оборудование для ламинации профиля ПВХ (ламинаторы): оборудование, предназначенное для температурной обработки профиля полимерной пленкой.

12. Дополнительное оборудование для изготовления ПВХ окон: монтажные столы, ручные инструменты, тележки для транспортировки заготовок и изделий, стенды для пакетов, складская мебель и т.д.

Для оптимизации рабочего процесса из всего вышеназванного оборудования комплектуются автоматические линии. Они позволяют сократить сроки изготовления оконных конструкций, минимизировать количество обслуживающего персонала, обеспечить высокое качество продукции на выходе.

Производители и стоимость

Оборудование для пластиковых окон Yilmaz (Турция). Большой ассортимент, возможность укомплектовать оборудованием и крупное производство на множество поточных линий, и небольшую фирму. Особенность техники этого производителя – дополнительный функционал, позволяющий оптимизировать процесс.

Например, пила с нижней подачей ACK-420 оснащена настраиваемыми пневматическими прижимами. Это позволяет точно зафиксировать профили. Модель имеет также регулируемые упоры и крупный пильный диск. Цена от 2 тысяч евро.

MURAT (Турция). Выпускает высококачественное оборудование для изготовления пластиковых окон с улучшенным функционалом. Например, пила TA-141 для резки алюминия и ПВХ имеет поворотную основу, благодаря которой можно менять угол резки, а механизм подачи оснащен регулятором, назначение которого – снижать нагрузку на двигатель. Цена от 400 тысяч рублей.