Схема сборки пластиковых окон

Пластиковые окна: взгляд изнутри. Сборка (28 фото)

Продолжим знакомиться с тем, как собираются пластиковые окна.
Поскольку не всем понравился предыдущий пост, то могу предложить пройти мимо. Не тратьте свои нервы и время на просмотр ненужной вам информации.

И так, продолжаем знакомиться с тем, как собираются пластиковые окна.
В прошлом посте поднялась буря негодования, мол ненужная инфа, взгляд из сарая и прочее. Наверное надо было сразу пояснить, что крупных предприятий по окнам не так уж много на самом деле. В любом городе. Основная масса-это вот как раз такие небольшие цеха. Тоже самое и с мебелью, со шлакоблоками, да и много с чем. Например в нашем городе только 5 контор, которые имеют действительно фабричное производство, а всего фирм около тридцати. Возникает резонный вопрос: если крупных предприятий пять, то что же тогда остальное? А вот такие небольшие цеха и есть.
И большая фирма-это ещё не значит качество. И пыли и мусора в таких цехах не меньше, чем в нашем. А оборудованию вообще пофиг где работать, в чистом поле «под навесом», или в облицованном мрамором помещении, главное чтоб электричество было и соблюдение температурного режима.
И по поводу рукожопов и ненужности в раме импоста: любой каприз за ваши деньги. Возможности делать такие окна есть, и работать они будут, но фурнитура на такую створку будет дороже на порядок. и если кому то попала возжа под хвост и есть финансы осуществить свою блажь, то «ради пожалуйста». Только не у всех есть такие возможности, кому то чем дешевле, тем лучше.

Но вернёмся к окнам, в сарай. Закончил я на том, что собрали рамки, то есть сварили раму и створку. Теперь собираем всё это. В раму врезаем импост. Резать мы ничего не будем, это проф. сленг. Извините, но привычка))))
Для этого просверливаем отверстия в раме. Всё идёт по разметке и шаблону.

Дальше ставим импост и прикручиваем его к раме.

Делаем разметку под ответные планки: прижимы, которые держат створку, что бы она не открывалась.

Дальше резиним створку и раму.
Небольшое уточнение: на момент фотосьёмки у меня не было работы, по сути вышел в выходной, поэтому на некоторых фото видна нестыковка. На этой фотке рама уже зарезиненная. Ну и пришлось брать неликвид, чтоб сфоткать некоторые операции, поэтому не некоторых рамах видна грязь, уж извините.
И забыл сфоткать ещё одну операцию, как делаются водосливные пазы и воздухокомпенсационные отверстия. Внутрь рамы, даже не смотря на плотный прижим, всё равно попадает часть влаги, от дождя, снега или тумана не важно, вода дырочку найдёт, и чтоб вода стекала на улицу, а не в помещение и нужны водосливные пазы. А чтобы вода действительно стекала, а не оставалась внутри не смотря на пазы по которым она должна вытекать, нужны воздухокомпенсационные отверстия, принцип сырого яйца. Надеюсь понятно объяснил.)))
И так, вернёмся к резине.

На каждое отделение идёт своя, под стеклопакет идёт одна, под прижим на створку и раму другая.
Фотку скину, но она не очень хорошего качества, не знаю будет ли понятна разница и отличие каждого вида.

Теперь накидываем фурнитуру на створку, или делаем обвязку, как у нас говорят.
По шаблону насверливаем нижнюю петлю, а дальше по кругу внутри створки, где идёт фурнитурный паз, прикручиваем фурнитуру.
И да, на раму тоже прикручиваются петли, но я тоже забыл запечатлеть этот момент.)))

Поскольку запоры и «ножницы» идут на створки от одного размера, до другого, например от 500 до 800(извините если криво объяснил), то лишнюю длину обрубаем на пневмоножицах, этакой миниатюрной гильотине.

После обрубки фиксируем готовую фурнитуру на створку.

Теперь про ножницы. Это именно та часть фурнитуры, что позволяет створке находится в положении «откидывания», позволяя окну быть открытым не на распашку, а выполняя роль форточки.

Окно собрано. Следующий этап-штапик. Идёт он такими же палками, так что тоже нарезаем его в определённый размер.

Вообще, стеклопакеты-это не только высота и ширина, это ещё и толщина. Например на 70-ую серию пластика(мы на 60-ой серии в основном работаем, разница в толщине профиля и количестве камер внутри пластика) идёт другая толщина стеклопакета, соответственно и штапик другой. А что говорить, если рама вообще в одно стекло? Поэтому штапиков тоже несколько видов.

Поскольку часть штапика, при остеклении, будет упираться в соседний штапик, вернее в часть соседнего штапика, то эту часть, чтоб не мешалась, мы отгрызаем, вернее откусываем. Стоматологи нонче дорогие, поэтому побережём свои зубы)))

Вот теперь окно полностью готово. Вернее собрано. Вышли на финишную прямую:остекление.
Поскольку пластик внутри, там где будут находиться стеклопакеты, имеет небольшой скос, под сток воды, то пакет будет стоять не на ровной поверхности. Это может закончиться тем, что одно из стёкол может лопнуть. Чтобы этого не произошло используются фальцевые вкладыши и подкладки, которые будут гарантировать, что стеклопакет не лопнет.

Расставляем фальцы по периметру окна.

И если часть окна, которая не открывается, то есть глухарь, находится неподвижно, хватит всего двух точек, двух фальцев и подкладок, то створка постоянно будет работать, открываться и закрываться, поэтому пакет в ней должен стоять жёстко, иначе створка просто не будет работать. Для этого её «растягивают». Делается это при помощи «лопатки». Она приподнимает пакет, давая возможность подсунуть подкладку нужного размера.
Кстати, это один из способов регулировки створки.

Створку «растянули», теперь фиксируем стекло штапиком, или заколачиваем его.
Поскольку пластик вещь довольно хрупкая, то используется не металлический молоток, а рихтовочный.

Штапик встаёт в пазы и просто так не вылетит. Но при возможности его можно вытащить, например для замены стеклопакета. Для этого используется обычная стамеска.
Но это уже совсем другая история.
Вот и всё, окно готово.
Не важно, полу-автоматическая линия или ручная, принцип сборки один и тот же. И теперь вы хотя бы приблизительно представляете, как он происходит.
И не забывайте, каждая работа нужна, каждая работа важна. Если все будут сидеть в офисах, то само по себе делаться ничего не будет. Помните об этом.
Ну и всем лёгкой и денежной работы.
Спасибо за внимание. Ваш писец.)))))

Окна ПВХ своими руками

Во время стройки своего особнячка один знакомый решил купить окна, при этом нельзя было обойти вниманием графу со стоимостью материала.

Застройщик был в легком шоке! Цена почти в два раза была ниже, чем стоимость всего заказа. Именно тогда было принято решение о закупке профиля и прочих материалов по себестоимости, и о том, что из них будут изготовлены пластиковые окна ПВХ своими руками.

Необходимое для работы оборудование было собрано также своими руками. Для получения нужного сварочного приспособления применялся ручной инструмент, который был под руками – в виде дрелей, электрических лобзиков, перфораторов, и других необходимых инструментов.

Фреза для торцевания импоста была куплена – там же, где брали профиль.

Поскольку профиль сегодня доступен в очень разнообразных вариантах формы и дизайна, то перед заказом рекомендуется просматривать каталог товаров.

Перед покупкой также следует убедиться, что внутри профиля присутствует стальное обрамление, которое усиливает жесткость оконной рамы и предотвращает ее ломкость.

Этапы обработки профиля

В первую очередь нужно сделать замерку. После замерки и разметки концы профиля следует фрезеровать, обеспечив им поперечную совместимость. Чтобы отрезать углоыве стыки, используется «углорез» – прибор, режущий под определенным углом. Каждый стык профиля должен подгоняться с точностью до градуса. Все углы должны быть соответственно 45 градусов.

Спайка каркаса окна

Для крепления заготовок для сварки применяются своеобразные плечи – одно такое плечо может двигаться по направляющим полозьям. Для изготовления нагревательного элемента взяты две конфорки от электрической плитки, и обтянуты тефлоновой тканью. Нагрев можно регулировать.

После нагрева заготовки нужно прижать одну к другой при помощи пневматического цилиндра от домкрата. Благодаря системе упоров расплавленные края заготовок не вдавливаются один в другой больше, чем на 3–4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер, выполненный из старого газового баллона, за счет автомобильного компрессора (до 4 кг/с).

Когда шов остынет, процедуру повторяем со следующей парой. Благодаря системе зажимов можно крепить профили практически всех видов.
Для зачистки сварного шва в плоскости берем широкую стамеску, с торцов – нож.

Стеклопакеты для ПВХ окон

Различают стекла простые и энергосберегающие. Второй тип окон отличается тем, что он отражает тепло и сохраняет его в помещении. Такие окна ПВХ стоят соответственно дороже.

Перед заказом нужно определиться с видом стеклопакета. Если в ваших краях зимы достаточно умеренны, будет достаточно одинарного стеклопакета. Но там, где сильные морозы – обыденность, лучше установить окно с двумя или тремя стеклами.

Стеклопакеты должны хорошо просохнуть, тогда можно переходить к их установке. Они вставляются просто в оконные рамы, которые сделаны предварительно. Обычно в профилях имеются так называемые чепики с резиновой окантовкой – такая конструкция не пропускает воздух извне. Эти чепики также нарезаем углорезом по размеру рамы окна, и потом вставляем в профиль рамы.

Фурнитура

К выбору фурнитуры – ручек, механизмов и т. д. следует подходит с особым вниманием. Учитывайте, что помещение, где расположены пластиковые окна, нужно постоянно проветривать. То есть, вы будете часто открывать и закрывать окно, а значит, пользоваться фурнитурой. От качества механизмов напрямую зависит срок эксплуатации окон. Поэтому стоит выбирать более дорогую, но надежную фурнитуру, чтобы потом не возиться с ремонтом окон.

Монтаж пластиковых окон

Установка фурнитуры на пластиковые окна своими руками

Примерно 14 % стоимости стеклопакета приходится на фурнитуру. В стремлении сократить расходы многие выбирают дешевые китайские механизмы. Но такая экономия сомнительна. Срок службы некачественных петель и ручек — 2–3 года. Сравните с 10-летней гарантией на продукцию европейских брендов. К счастью, есть другой способ сократить издержки — установка фурнитуры на пластиковые окна своими руками. Прилагаем инструкцию, которая позволит быстро выполнить работы.

Особенности конструкции фурнитуры

Фурнитура для пластиковых стеклопакетов — целый перечень механизмов. Расскажем о них.

• Ручка и крепления для нее. Приводит в движение все детали конструкции. Устанавливают ручки в центре створки или на небольшом расстоянии от нижнего края.
• Угловые передачи. Это 4 пластины, не соединенные между собой, расположенные в одной обойме. Фурнитуру выбирают с учетом распределения равномерной нагрузки на раму и створку.
• Ножницы. Их основная задача — закрепление в открытом положении окна. Ножницы состоят из двух частей, которые фиксируются на раме и створке. Когда окно закрыто, детали соединяются цапфой. Когда открыто — удерживаются специальной тягой.
• Верхняя петля. Необходима для закрепления частей створки на раме. Все детали объединены ножничной частью рамы и входят во взаимодействие с элементами крепежа при открытом окне.
• Нижняя петля. Фурнитура используется для фиксации створки в нижней части. На эту петлю створка опирается в повороте.
• Откидная пластина для запора. Крепится в нижнем углу рамы. Находится на стороне, противоположной петлям. Пластина создает упор для откинутой на проветривание створки. Фурнитура монтируется на раме и работает одновременно с откидным запорным механизмом.

Установка ручек

Установка фурнитуры на ПВХ окна всегда предполагает монтаж ручек. По конструкции изделия идентичны. Кроме наружной поворотной части, в системе есть 1–3 металлических стержня и площадка, которая помогает установить фурнитуру на профиль. В раме обычно уже просверлены отверстия под стержни, так что вся работа состоит в закручивании саморезов.

Если отверстий нет или они расположены не в том месте, где требуется, просверлите их самостоятельно. Для этого приложите ручку к раме и отметьте размещение стержней фломастером или карандашом. Не беспокойтесь за следы — после установки ручка скроет их. Дрелью просверлите отверстия по отметкам. Диаметр углубления должен быть чуть меньше толщины стержней.

Вставьте стержни в проделанные отверстия. Затем отодвиньте декоративную заглушку — за ней есть пазы для саморезов. Зафиксируйте ручку на саморезы и закройте накладку.

Установка петель на стандартные окна

Установка фурнитуры на пластиковых окнах отличается в зависимости от типа открывания створок. Для распашных окон достаточно монтажа ручек и петель. При устройстве откидных конструкций потребуется система открывания.

Стандартная конструкция петель включает две крепежные пластины и металлическую ось. В каждой пластине есть 2–3 отверстия для саморезов. Установка петель проводится по такой схеме.

1. Отметьте положение петель на створке так, чтобы расстояние от края было не менее 15 см. Зафиксируйте одну из пластин на створке.

Важно! Крепежные пластины имеют различия. На одной есть паз, на другой — гребень для закрепления. Разницы, какая из них будет находиться на профиле, какая на створке, нет.

1. Приложите к зафиксированной пластине вторую часть и установите металлическую ось. Собранную створку приложите к раме и отметьте расположение петель на профиле простым карандашом.
2. Уберите ось и просверлите отверстие под вторую часть петли. Затем объедините крепежные пластины осью.

Установка фурнитуры на окна стандартного типа завершена.

Установка поворотно-откидного механизма

Перед тем, как переходить к установке фурнитуры на пластиковое окно поворотного типа, проверьте комплектность набора. У вас должно быть несколько инструкций, шаблон расположения фурнитуры и схема подбора диаметра сверла.

Обратите внимание! Если в комплекте отсутствуют какие-то элементы, выполнить установку самостоятельно вы не сможете.

Установка поворотно-откидного механизма выполняется по такой схеме.

1 Возьмите шаблон расположения фурнитуры на створке и раме. Разложите все механизмы на столе в порядке, указанном на схеме.

2. Начинайте закрепление элементов с левого нижнего угла. Вставьте угловой переключатель в предусмотренный для него паз. По тому же принципу установите горизонтальный и средний упоры.

3. Аналогично нижнему переключателю проведите установку верхнего в правом углу створки.

4. Приложите главный упор между двумя угловыми регуляторами. Отметьте места соединений карандашом. Длину элемента оставьте с запасом, удобнее подрезать деталь после установки.

5. Снимите главный запор с профиля. Возьмите заглушки-прижимы и приложите их так, чтобы край находился на отметке, а сама заглушка — в центре. Со второй стороны заглушки сделайте еще одну отметку. Повторите действие для второй стороны запора.

6. Отпилите края запора по меткам, используя ножовку. После чего зафиксируйте ее на створке. В местах, где виден профиль, установите заглушки.

7. Выполните установку правого верхнего переключателя и второго регулятора (действия те же, что при креплении первого). Вставьте регулятор на место, края закройте заглушками.

8. По шаблону для определения диаметра сверла проделайте отверстия для нижней петли на створке. Обратите внимание на рекомендованную длину саморезов.

9. По периметру створки вкрутите короткие саморезы. В крайнее отверстие ножниц саморез не закручивайте.

10. Для крепления ножниц возьмите длинный саморез.

11. Установка фурнитуры на створке завершена. Переходите к раме. По шаблону подберите диаметр сверла и сделайте отверстия для нижней петли. Поднимите шаблон до упора и проделайте аналогичные углубления для верхних креплений. Зафиксируйте нижнюю и верхнюю петли саморезами.

12. Наденьте створку на нижнюю петлю. Опустите створку и соедините все части верхней петли. Вставьте металлическую ось в петли, в которых предусмотрены штифты.

13. Поднимите створку и карандашом отметьте места, где запорные цапфы будут прилегать к профилю. Такие же отметки сделайте в месте фиксации блокиратора.

14. Прикрепите поворотно-откидной зацеп. Центральное отверстие должно попасть ровно под метку.

15. По второй метке установите блокировщик. Зафиксируйте ручку по инструкции, приведенной выше.

На этом установка фурнитуры на окна поворотно-откидного типа завершена. Несколько раз откройте и закройте створку, чтобы проверить, исправен ли механизм. Если все работает, монтаж выполнен правильно.

Как происходит сборка металлопластиковых окон

Когда у фирмы предлагающей металлопластиковые окна есть собственное производство – это уже гарант качества продукции. Например, компания ОЛТА, где собирают пластиковые окна, в своем арсенале имеет три автоматизированных цеха, где основную работу выполняет качественное, современное немецкое оборудование.

Процесс сборки металлопластиковых конструкций имеет свои особенности и нюансы, без учета, которых получить качественный и отвечающий на все требования продукт не получится. Поэтому присутствует трехступенчатая система контроля качества, гарантирующая соблюдение всех ГОСТов профилей для сборки окон, фурнитуры, использующейся в процессе производства, а заказать металлопластиковые окна в Киеве можно на сайте olta.ua.

Процесс сборки профилей

Первое, что является обязательным — это правильное хранение и подготовка комплектующих материалов к сборке. А именно – должное соблюдение температурного режима, в складском помещении температура не должна быть выше или ниже 18 – 20 градусов по Цельсию. Любые колебания допустимого диапазона могут привести к снижению качества продукта. И второе – хранение необходимо производить в помещении, куда не попадают прямые солнечные лучи.

Непосредственный процесс сборки можно разделить на несколько позиций:

1. Нарезка армирующего профиля с использованием пилы для резки стального армирования, на которой присутствуют диски режущие металл. Нарезка осуществляется строго под прямым углом, далее с помощью наждачного станка удаляются заусенцы.
2. Нарезка ПВХ профиля при помощи усорезных пил. Соблюдается правило прямого угла. Здесь важным условием является положение профиля – вертикальное или горизонтальное.
3. Подготовка водоотводных отверстий, а именно фрезерование на конструкции горизонтальных нижних профилях коробки оконного блока.
4. Армирование ПВХ – армированный профиль вставляется в соответствующий профиль ПВХ, далее необходимо провести процесс продувания сжатым воздухом.
5. Сверление отверстий под ручку и фрезерование фурнитурного паза створки для фурнитурного механизма.
6. Фрезеровка и подгонка торцов импостов, осуществляется при использовании фасонных фрез. После их сборки производится установка механических соединителей. При установке импоста и подставочного профиля в оконный блок наносится силиконовый герметик.
7. Сварка профилей оконного блока и профилей створки при температуре сварочного ножа около 250 градусов по Цельсию. Этот этап длится примерно минуту – полминуты идет разогрев, остальное время – сварка.

Далее проводится контроль качества швов, они по всему профилю должны быть белыми и иметь равномерную структуру по всей длине, швы профиля дополнительно очищают от заусенец.

Остекление и установка оснастки

Перед передачей в стекольный цех на оконную конструкцию устанавливают уплотнительные профили. Далее следует установка фурнитуры – запоры, петлевые прижимы, угловые переключатели, петли. При различных видах оконных рам, последовательность установки фурнитуры будет отличаться. Установка стеклопакета проводится на специальных стендах, вместе с нарезкой штапика, где стеклопакет помещается в профильную конструкцию.